肉联厂废水的工艺比较

　　3.1.1 水质、水量分析

　　肉类加工工业废水有机物含量高，废水COD高，SS高，污水可能带病体或病毒。

　　水质特点：

　　1) 废水水量变化大。

　　2) 水中的有机物含量高，而且含动植物油比较多，水质变化大。

　　3) 由于肉类加工废水含有大量牲畜的血液，肠胃内容物质等东西，所以可能带有病菌和病毒。

　　处理后的污水经过消毒后可以直接回用或者排放到自然水体内或者回用。

　　3.1.2 工艺流程的选择

　　肉联厂废水属于工业生产废水，根据上节水质、水量状况确定其处理工艺流程时候遵循以下几个原则。

　　1) 应选择占地面积小的工艺流程，从而减少污水厂的投资。

　　2) 由于污水的水量、水质变化大，所以应该选择一个对该特点废水能比较稳定运行的流程。

　　3) 肉联厂比较缺少技术人员，选择工艺上尽量选择简单，容易管理和维护的工艺流程。

　　4) 采用的机械设备尽量的少，使运行简单。

　　5) 采用目前先进的肉联厂废水技术，使出水达到严格国家一级标准，降低对环境的危害。

　　6) 处理投资省，运行成本低。

　　根据以上的原则，本设计采用水解酸化—SBR法处理。

　　水解酸化工艺的特点：

　　1) 不需要密闭的池，不需要搅拌器，不需要水、气、固三相分离器降低了造价和便于维护。根据这一特点可以设计出适应大、中、小型污水厂所需要的构筑物。

　　2) 水解、产酸阶段的产物主要是小分子的有机物，可生化性一般较好，故水解池可以改变原污水的可生化性，从而减少反应时间和处理的能耗。

　　3) 由于反应控制在第二阶段完成前，出水无厌氧发酵的不良气味，改善了处理厂的环境。

　　4) 由于第一、二阶段反应迅速，故水解池体积小，与初次沉淀池基本相当，节省基建投资，于水解池对固体有机物的降解，减少污泥量，具有消化池的功能。

　　5) 工艺仅产生很少的剩余活性污泥，实现了污水、污泥一次处理、不需要中温消化池。

　　SBR是序列间歇式活性污泥法的简称，其有以下特点：

　　1) 理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。

　　2) 运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。

　　3) 耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。

　　4) 工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。

　　5) 处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。

　　6) 反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。

　　7) SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。

　　8) 脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。

　　9) 工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。

　　SBR系统的适用范围

　　1) 中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水，尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。

　　2) 需要较高出水水质的地方，如风景游览区、湖泊和港湾等，不但要去除有机物，还要求出水中除磷脱氮，防止河湖富营养化。

　　3) 水资源紧缺的地方。SBR系统可在生物处理后进行物化处理，不需要增加设施，便于水的回收利用。

　　4) 用地紧张的地方。

　　5) 对已建连续流污水处理厂的改造等。

　　6) 很适合处理小水量，间歇排放的工业废水与分散点源污染的治理。

　　工艺流程图：

　　进水——格栅——隔油池——调节池——水解酸化池——SBR反应器——清水消毒池——排放或回用

　　3.1.3 处理工艺流程说明

　　肉联厂废水经过各个生产线收集后，由格栅阻隔杂物，而后自流进调节池。在调节池内有潜水泵提升至水解酸化池。水解酸化池进行厌氧处理，污泥由水解酸化池的中上部分排出，而处理后的清水则由上面的溢流堰流出，收集后经阀门控制自流进SBR反应池内。经过SBR池的处理后上清液经阀门排到清水池中消毒，底部剩余污泥经排泥管泵到污泥泵房等待处理。消毒后的废水直接回用或者排入自然水体。污泥由板框式压滤机压滤后外运。

　　1) 格栅

　　污水中含有大量的粗大杂物(如猪内脏屑、漂浮油脂等)，严重影响了后续处理。设置格栅可以将这些杂物与废水分离，防止堵塞水泵和管道。格栅由一组相平行排列的金属栅条和诓架组成，倾斜置于废水流经的渠内，以拦截污水中粗大的悬浮物质，保证后续处理设施能正常运行。

　　2)隔油池

　　肉联厂废水中除浮油外，还有乳化油。低温时油脂以粘附在管壁上，增大水流阻力。此外，如果油脂过多的进入处理系统，将影响处理效果。废水在隔油池内静置一定时间，油粒会由于浮力上升到水面，而从废水中分离出去。分离出来的油脂可以作为工业用油或饲料添加物。

　　3) 细格栅

　　为了保证处理的水质少含杂质,增设一细格栅,进一步去除悬浮物，可保证后续处理设施的正常运行和减少后续处理设施的工作量。

　　4) 调节池

　　由于肉类加工工业废水的水质、水量的波动很大，这种波动对污水处理设施的正常运行和管理不利，严重影响处理效率。所以在进行污水处理前设置调节池，均化水质和调节水量，以使后续处理系统能在良好的环境下运行。

　　5) 水解酸化池

　　由于肉类加工工业废水的有机物浓度很高，含SS也比较多。所以进行SBR反应前先进行水解酸化反应。经过水解酸化，可以将大量的悬浮物水解成可溶性物质，大分子降解为小分子。提高了污水的可生化性。COD去除率可达35%，BOD去除率可达20%。

　　6) SBR反应池

　　SBR池内预先培养驯化一定量的活性污泥微生物(活性污泥)，当废水进入反应器与活性污泥混合接触并有氧存在时，微生物利用废水中的有机物进行新陈代谢，将有机污染物转化为CO2和水等无机物，同时微生物细胞繁殖，然后将微生物细胞物质(活性污泥)与水沉淀分离，废水得到处理。

　　7) 清水池(消毒池)

　　由于肉类加工工业废水里含有有害细菌和病毒，所以出水前得经过加氯消毒处理。使出水达到细菌学指标。减少对人体的危害。

　　8) 污泥脱水间

　　由于肉联厂废水也会产生不少污泥，所以产生的污泥先进行压滤，以减少占地面积和方便外运填埋。