节能在当代社会中已经是大家一直追求的目标，节约我国的资源，保护我们的环境。在钢铁除尘也开始提倡节能，节约，用少耗能，提高钢铁除尘系统的除尘效率。

　　我们知道一套设备，风机的运行电费占除尘系统中高耗能设备的比例很大，很多现场的高压风机的输出功率不能随生产符合变化而变化，智能通过改变风门、挡板的开度来调整，这也导致负载运行效率低，耗能消耗大，能量损失大的现象。想要解决问题就要从根源上了解问题所在。

　　钢铁是我国的重工业之一，钢铁的炼成经过矿石烧结、炼铁、炼钢等主要冶炼过程，钢铁冶炼的过程中基本都是需要安装除尘系统，每个除尘系统工作运行中都是需要风机，在传统的风机输出功率不能随生产符合变化而变化，这就造成了很大部分能量消耗在节流中损失，针对这种能源浪费的现象，建议除尘系统采用高压变频技术对钢铁行业有着重要意义。

　　钢铁在正常生产情况下，焦化厂、扎炼厂、炼钢厂等生产工艺流程中，除尘风机采用变频运行的好处就是在炼铁时除尘风机是输出功率降到底运行的，在出铁的时候要开始进行除尘，根据情况开始启动大功率输出，提高高压风机的转速。其他情况下保证每一个产粉点的烟罩除尘效果的前提下，根据吸尘管道阀门的开关情况自动调节风机转速，达到解决电能，提高设备使用寿命的目的。

　　在钢铁除尘系统中，不仅变频的高压风机能够帮助企业解决耗能，在钢铁行业中目前常用的钢铁真空清扫系统设备采用变频节能的真空泵更是很好的解决了车间粉尘除尘问题以及达到运行中节约耗能和延长设备的使用寿命目的。

　　钢铁车间除尘风机以及真空泵进行变频节能改造，大大减少了能量的损失，降低了工作人员的劳动强度，节省人力，节约投资，长期受益。